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分條機廠家從優(yōu)點方面和制作方面來分析分條機。
從優(yōu)點方面分析：分條機有獨特的整體機型設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡潔，先進合理，堅固耐用，并適合用于1. 8m～4m幅寬的分切機；收卷采用獨一臂無軸中心收卷方式，并配置獨一接觸輥，適用大卷徑、高速度分切，較大速度達到600m/min，且運行平穩(wěn)，安全可靠；硬件配置精良，采用世界新技術(shù)的新產(chǎn)品，驅(qū)動與控制采用先進的數(shù)控技術(shù)，觸摸屏操作，以實現(xiàn)、高可靠性的要求先進的張力控制方式和功能，使張力控制精度高、可調(diào)范圍廣，并實現(xiàn)對每一個收卷電機及接觸輥進行獨一控制，保證成品質(zhì)量；采用獨特設(shè)計，分條機 廠家，保證機器操作簡便快捷，對原材料的適應(yīng)性好，適合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及復(fù)合膜、金屬化膜等。
從制作方面分析：采用多軸多刀設(shè)計，可以多個尺寸同時進行裁切。卷膜夾緊定位采用氣脹軸，受力平衡均勻，不變形。張力控制(選配)采用磁粉制動器加張力控制儀準(zhǔn)確控制。
分條機能夠提高了機器工作性能，使機器在高速運轉(zhuǎn)中更趨穩(wěn)定，操作方便，安全可靠，耐用性強，減輕了勞動強度。我國為了更好的發(fā)展，非常重視這樣一塊。因為分條機將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量之一。
刀分條機產(chǎn)品的主要優(yōu)點有：結(jié)構(gòu)布局合理，操作方便，自動化程度高，生產(chǎn)，工作精度高，適應(yīng)范圍廣。目前可以利用刀分條機來加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬材料。
關(guān)于刀分條機設(shè)備液壓系統(tǒng)維護要求主要參考如下內(nèi)容：
1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；
2、分條機設(shè)備液壓系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，較好采用帶指示信號的濾器，油箱底部較好安裝磁性捕集器；
3、全自動分條機在保證正常工作條件下油泵壓力要調(diào)至較低工作壓力，全自動分條機視頻，以減少能量消耗，防止油溫過高。
在實際應(yīng)用中，由于要利用分條機設(shè)備對整卷或者是整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種。
對于刀分條機而言，在實際工作中，定長分切較重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長度一致性好。分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式進行校準(zhǔn)。
1.糾偏分條機的壓線輪間隙調(diào)整
松開靠控制箱側(cè)面的壓線輪間隙調(diào)整裝置緊固螺絲，用專用工具插入調(diào)整孔，上下調(diào)整，即可調(diào)整壓線輪間隙，調(diào)整完畢，將緊固螺絲擰緊。
2.調(diào)刀
將緊固螺絲松開用帶齒的專用扳手，插入齒條內(nèi)，左右移動刀與刀之間的距離到需要的位置后緊固螺絲，注意，移動刀時，必須將刀托放下，使刀托離開刀刃，方可調(diào)刀，以免損壞刀具，確認(rèn)調(diào)刀距離正確后，將刀托移至刀下，縫隙對準(zhǔn)刀刃。
3.磨刀
工作前先磨刀，將電源開關(guān)氣閥開關(guān)扳至“開”位置，將磨刀開關(guān)指向“手動”位置，腳踩磨刀腳踏開關(guān)/操作面板上的磨刀開關(guān)，即可手動磨刀，磨刀時間根據(jù)紙板情況而定。
4.開機作業(yè)
(1)將啟動按鈕按下，主動啟動，調(diào)速機開關(guān)扳至“NO”位置，旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，調(diào)速表指在500—600轉(zhuǎn)/分，這時薄刀旋轉(zhuǎn)，開始準(zhǔn)備工作。
(2)試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。
1.在切刀及工作臺面不應(yīng)油污存在，防止制品沾有油污，縱剪分條機組，影響質(zhì)量。
2. 經(jīng)常檢查各傳動部件是否松動。
3. 刀刃應(yīng)避免與硬物接觸，分條機，以免損傷刀口，不使用時，須涂上防銹油。
4. 上下兩刀片經(jīng)常使用一定周期后，須進行刀磨，保持鋒利。
5. 操作及維修時禁止將手深入刀口之間，維修時應(yīng)切斷電源。
6. 每四小時一班，用手動潤滑鉆加注潤滑油。
7. 油杯兩個上刀板兩頭有注油孔。
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